鍋爐除塵器正確操作規(guī)程及其清灰方式
　　 的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮和保溫材料，為了設(shè)計(jì)制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對(duì)于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實(shí)物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要求和除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對(duì)于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長(zhǎng)期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇；風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選擇。
　　鍋爐除塵器的灰斗能夠承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化，并具有防腐性能?；叶吩O(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開(kāi)式，開(kāi)啟靈活，密封嚴(yán)密。鍋爐布袋除塵器頂部設(shè)置防雨設(shè)施，鍋爐布袋除塵器設(shè)有防雨棚、排水設(shè)施、檢修用起吊機(jī)具、檢修扶梯平臺(tái)等；灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水進(jìn)入下檐損壞密封材料。各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，方便人員檢修、使用和管理。除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開(kāi)啟，所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)，確保無(wú)變形、無(wú)泄露。
　　鍋爐布袋除塵器的灰斗能夠承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化，并具有防腐性能?；叶吩O(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開(kāi)式，開(kāi)啟靈活，密封嚴(yán)密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60度，以保證灰的自由滑落。除塵器每個(gè)灰斗上分別設(shè)置高、低料位計(jì)。在每個(gè)灰斗口出口附近設(shè)計(jì)安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流動(dòng)排出灰斗；灰斗出灰口處設(shè)空氣炮清灰，避免了灰塵搭橋，影響排灰。在 和儀表等處配置必要的扶梯和平臺(tái)，以滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。扶梯傾角一般為45度，特殊條件下不大于60度，步道和平臺(tái)的寬度大于700mm，扶梯欄桿高度不小于1.2m，安裝護(hù)板不低于100mm，平臺(tái)與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺(tái)和防滑格柵板，必要部位采用花紋鋼板。平臺(tái)荷載不小于4kN/㎡，步道荷載不小于2kN/㎡。
　　鍋爐除塵器特點(diǎn)：
　　1、脈沖噴吹系統(tǒng)為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10s脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
　　2、鍋爐除塵器采用國(guó)際上最先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
　　3、該鍋爐除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐或焚燒爐啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí)，開(kāi)啟旁路。
　　鍋爐除塵器的正確操作規(guī)程：
　　1、除塵器運(yùn)行中，應(yīng)該及時(shí)檢查法蘭接口和鎖氣器處是否有空氣短路現(xiàn)象。
　　2、除塵系統(tǒng)在停止運(yùn)行以前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好除塵用工具。
　　3、除塵系統(tǒng)停運(yùn)以后，打開(kāi)除塵池、除塵箱的密封門，開(kāi)啟自來(lái)水閥，用水浸泡灰塵。
　　4、灰塵浸泡后，要及時(shí)清除灰塵，清完后打掃干凈。
　　5、灰塵徹底清除干凈后，應(yīng)將除塵池內(nèi)放人半池水，為浸泡灰塵作準(zhǔn)備。
　　6、關(guān)好儲(chǔ)塵池、箱的門，否則空氣從鎖氣器開(kāi)關(guān)處進(jìn)入除塵器，將煙灰、粉塵帶人大氣而降低除塵效果。
　　鍋爐除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。鍋爐布袋除塵器采用離線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)PLC利用差壓、定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)電磁脈沖噴吹閥噴吹，使除塵布袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，電磁脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；對(duì)清灰系統(tǒng)的主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。清灰用的噴吹管采用無(wú)縫鋼管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。鍋爐布袋除塵器清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐和分氣包、精密過(guò)濾器，保證供氣壓力和氣量的品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。為減少清灰對(duì)除塵布袋的損傷，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對(duì)除塵布袋不利影響的措施。 使用溫度對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。
　　鍋爐除塵器適用的場(chǎng)合十分多，首要就是針對(duì)工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較高的當(dāng)?shù)剡\(yùn)用，能夠徹底的鏟除附著的塵埃，變成鍋爐除塵器主要的功能請(qǐng)求。在冶金體系，在一些運(yùn)送干物料的皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站處，或一些干物料的破碎室，揚(yáng)塵十分嚴(yán)峻。為確保鍋爐除塵器一直合格作業(yè)，只要不斷徹底地整理過(guò)濾器材上附著的粉塵才干保證鍋爐除塵器正常作業(yè)。如果在檢測(cè)鍋爐除塵器的時(shí)分，查看的成果不是十分滿足的話，或者是和設(shè)計(jì)不是十分相符，那么一定要進(jìn)行調(diào)試，在鍋爐除塵器達(dá)到設(shè)計(jì)的請(qǐng)求的時(shí)分，然后才干運(yùn)用。
　　煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的進(jìn)口被水均勻的噴入，因?yàn)闊煔飧咚龠\(yùn)動(dòng)，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，尤其是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。達(dá)到首次除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進(jìn)入筒體，迅速下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水一起抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水別離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。
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