切膠機油缸爬行的因素是什么
　　切膠機的操作使用：任何一種機械設(shè)備在使用的時候都必須要注意相關(guān)的一些基本問題，從而確保設(shè)備在使用的時候能夠長期給我們帶來好的使用效果，有較長的使用壽命。切膠機就是其中一個典型代表。切膠機本身在使用的時候它的操作方式并不難，而且在使用的過程中只要是能夠注意基本的操作方式，有正確的操作習慣， 的使用壽命也很長久。但是，如果在使用切膠機的過程中有錯誤的操作，又或者是平時沒有對機械設(shè)備進行基本的檢修和維護，那么即便是設(shè)備本身的性能很好，使用的效果也不好。但是，切膠機在使用的時候依舊會有很多問題出現(xiàn)。所以，當我們在使用切膠機的時候基本的操作使用須知就是：掌握正確的操作使用方式。進行基本的日常維護和檢修，這對于保障機械設(shè)備的正常使用會有很大的幫助。
　　切膠機開啟前應做好的檢查工作：
　　1、切膠機開機前首先要檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油無泄漏，油量足夠。
　　2、檢查切膠刀有無磨損、落刀、刀刃無翻邊或缺口，切膠刀限位開關(guān)是否正常。
　　3、要檢查槽內(nèi)軟鉛是否更換，機上雜物清理干凈，無異常振動、檢測落刀槽內(nèi)周邊和設(shè)備上無雜物，如果有要及時清理干凈。
　　 的電動機運轉(zhuǎn)時，油液自儲油箱濾油器進入油泵，并經(jīng)油泵排油管進入控制閥，此時，如果手控閥處于關(guān)閉位置，則油液經(jīng)控制閥及油管進入油缸，驅(qū)使柱塞上升。
　　切膠機油缸爬行的因素是什么：
　　1、液壓缸有桿腔和無桿腔存有氣體而產(chǎn)生的低速爬行：由于氣體混在液壓油中，在壓力的作用下，體積會發(fā)生變化，在高壓作用下甚至發(fā)生氣體瞬間爆炸，從而引起液壓缸的速度。這種情況最常見。
　　2、液壓缸間隙設(shè)計不當產(chǎn)生低速爬行：液壓缸內(nèi)部活塞和缸體、活塞桿和導向套之間的滑動配合間隙太大，會引起滑動面的受壓不均勻，造成摩擦力不均勻，引起液壓缸低速爬行；滑動配合間隙若太小，加上零部件制造存在公差，也會引起滑動面的受壓不均勻，造成摩擦力不均勻，也會引起液壓缸低速爬行。
　　3、受零部件加工精度的影響：液壓缸缸體內(nèi)壁和活塞桿表面加工精度的高低，對液壓缸的低速穩(wěn)定性影響非常大。特別是幾何精度影響更大，直線度是關(guān)鍵是其中的關(guān)鍵因素，在加工過程中直線度的保證最難做到，對行程較長的液壓缸來說，液壓缸缸體內(nèi)壁和活塞桿表面的直線度是影響液壓缸低速穩(wěn)定性的主要因素。
　　4、密封件材質(zhì)問題引起的液壓缸低速爬行：液壓缸常用的密封材料有丁晴橡膠、聚胺酯橡膠、聚四氟乙烯等，由于材質(zhì)硬度、強度、跟隨性問題，直接影響其和滑動表面的摩擦力，另外對于唇口密封，油壓的波動造成密封區(qū)與接觸面的接觸壓力產(chǎn)生變化，從而引起液壓缸速度的變化不穩(wěn)。
　　5、液壓缸內(nèi)導向元件摩擦力不均勻產(chǎn)生的低速爬行：液壓缸常用的導向材料特別是非金屬支撐環(huán)尺寸不均勻，一些非金屬支撐環(huán)隨油溫變化尺寸增大或減小，即在油液中尺寸穩(wěn)定性差直接造成配合間隙的變化，很容易造成液壓缸的速度不穩(wěn)定。
　　 的密封要求是密封性能要好，防止氣體的泄露。硫化機的密封件摩擦阻力小，磨損小，壽命長，使用維修簡單，易拆換，成本低，容易制造。
　　切膠機主要有切膠刀、機架、工作油缸、底座、輔助工作臺及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成，切膠刀下面的底座上裝有尼龍墊板，以保護切膠刀的刀刃。切膠機切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機架上的滑道落下將膠料切開。切膠機的機架上裝有上下兩個限位開關(guān)，以控制換向閥改變切膠刀的運動方向，同時，也可保護活塞缸缸蓋。
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