一、 廠家介紹“糊袋”相關(guān)知識(shí)
“糊袋”是除塵器布袋使用中的一種現(xiàn)象、一個(gè)問題,是導(dǎo)致除塵器布袋失去功效的原因之一。行業(yè)內(nèi)并沒有統(tǒng)一的定義。有人認(rèn)為:“糊袋”是在除塵器布袋長(zhǎng)期的運(yùn)行或停運(yùn)過程中,在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況中,灰塵在除塵器布袋過濾面或?yàn)V料內(nèi)部凝聚、黏附或結(jié)殼,而且無法被在線清灰系統(tǒng)有效清除,造成運(yùn)行阻力大幅升高的現(xiàn)象。
布袋糊袋后,灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的有效過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運(yùn)行阻力變得很高,使得引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加造成能耗上升,嚴(yán)重的甚至?xí)挂L(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),除塵器布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰,不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會(huì)造成濾料的機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)重?fù)p失,使用壽命大大縮短。所以,如果 的除塵器布袋常期在糊袋狀態(tài)下運(yùn)行,用戶將不得不為系統(tǒng)的運(yùn)行付出更高昂的運(yùn)行成本。如果糊袋問題得不到及時(shí)有效的解決,用戶將不得不整批更換布袋。
糊袋的解決方法:當(dāng)糊袋發(fā)生后,首先要分析其產(chǎn)生的原因,嘗試通過調(diào)整除塵器運(yùn)行的數(shù)據(jù),觀察是否是運(yùn)行情況得到改善或解決。如果效果不明顯,可選擇以下方法:1、對(duì)于粉塵穿透和油性粉塵造成的糊袋,用戶只能選擇整批更換除塵器布袋。2、選擇水洗服務(wù)。國(guó)內(nèi)有些廠家提供此類服務(wù)。需要將布袋拆卸包裝后發(fā)運(yùn)到服務(wù)廠家,通過水洗后再運(yùn)回。可能需時(shí)較長(zhǎng),而且無法避免該過程中布袋的損壞與水洗對(duì)濾料結(jié)構(gòu)的破壞。 等設(shè)備也是如此,對(duì)于無法自己檢修清洗的配件,可以慢慢拆卸下來,包裝后發(fā)送給廠家,讓廠家清洗檢修后再運(yùn)回來。
二、除塵器布袋廠家檢查布袋性能的措施
在布袋除塵領(lǐng)域,通常都將布袋比做布袋除塵器的心臟,布袋除塵器能處理什么樣的含塵煙氣,主要還取決于用來制造布袋的化學(xué)纖維本身的條件。所以我們有必要了解除塵器布袋性能檢驗(yàn)方法,這樣才能選擇最合適的除塵器布袋。對(duì)于除塵器布袋,需要檢定和測(cè)試的內(nèi)容如下:
1、濾塵特性:如阻力系數(shù)、靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、再生阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。2、外觀檢驗(yàn):刺孔、疵點(diǎn)、黑斑、跳線、斷線、接頭等。3、特殊功能特性:如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。4、物理性能:如除塵器布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機(jī)織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。5、機(jī)械性能:如除塵器布袋的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長(zhǎng)率、濾料的脹破強(qiáng)力等。
一般的煙氣溫度條件下,只需要布袋能夠耐150℃以下的溫度,這些場(chǎng)合,滌綸、丙綸、晴綸、錦綸等化學(xué)纖維可以基本勝任。而對(duì)于煙氣溫度比較高的場(chǎng)合,則需要選擇耐高溫的濾料。
三、除塵器布袋廠的布袋是可以清洗與縫補(bǔ)的
除塵器布袋是除塵器關(guān)鍵的部件,有時(shí)因?yàn)椴即龎m器維護(hù)管理不到位,在除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,除塵器布袋就會(huì)出現(xiàn)一系列問題,當(dāng)粉塵含濕量大時(shí),除塵器布袋使用時(shí)間長(zhǎng),積塵多,吹不下來,使除塵器透氣性變壞,增加布袋除塵器設(shè)備阻力,這時(shí)我們?yōu)榱斯?jié)省除塵器布袋的成本,應(yīng)及時(shí)清洗除塵器布袋,以保證除塵器布袋的透氣性良好。
四、除塵器布袋廠生產(chǎn)的 性能優(yōu)勢(shì)
1、無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使工業(yè)廢氣通過本設(shè)備進(jìn)行分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。2、運(yùn)行成本低:光解廢氣凈化器無任何機(jī)械動(dòng)作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,凈化器能耗低,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。3、適應(yīng)性強(qiáng):光解廢氣凈化器可適應(yīng)高濃度、大氣量、不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。4、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造:防火、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,采用不銹鋼材質(zhì),設(shè)備使用壽命在十五年以上。5、 能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類、芳香類(含苯環(huán))等主要污染物。
五、影響除塵器布袋廠布袋使用時(shí)間的因素
要想使除塵器布袋的使用壽命變長(zhǎng),那就得先了解一下致使除塵器布袋破損的原因,這樣才能對(duì)癥下藥,更好的維護(hù)除塵器布袋。致使除塵器布袋破損的原因一般有以下幾點(diǎn):
1、過濾風(fēng)速:布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高,是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤(rùn),在設(shè)計(jì)布袋除塵器時(shí),把過濾風(fēng)速提高,短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了布袋的使用壽命。這樣以來給用戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),且浪費(fèi)了時(shí)間。
2、除塵器布袋過濾粉塵介質(zhì):除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。
六、除塵器布袋廠簡(jiǎn)述判斷 的技術(shù)的規(guī)則
如何判斷是否是真正意義上的低溫等離子體技術(shù)?可以用下面兩個(gè)簡(jiǎn)單的規(guī)則來判斷:
1、在廢氣處理的通道上必須充滿了低溫等離子體。這條規(guī)則判斷很簡(jiǎn)單,只要用眼睛觀察一下處理通道是否充滿紫藍(lán)色的放電就可以直觀的了解是否是低溫等離子體了(需要注意的是不要將各種顏色的燈光當(dāng)作低溫體放電)。如果在廢氣處理的通道上只零星的分布若干的放電點(diǎn)或線,則處理的效果是非常有限的,因?yàn)椋蟛糠值?VOCs)氣體沒有進(jìn)過低溫等離子體處理區(qū)域。
2、低溫等離子廢氣凈化器、 處理系統(tǒng)必須要有一定的放電處理功率。通常需要在2~5瓦時(shí)/m3,即1000m3/時(shí)的風(fēng)量需要處理的電功率為2kw~5kw。如果號(hào)稱1000m3/時(shí)的風(fēng)量只需要幾十或幾百瓦的電功率,則最多也就是靜電(除塵)處理或局部處理而已。要想分解VOCs沒有一定的能量是不可能的。
七、除塵器布袋廠家生產(chǎn)的凈化設(shè)備原理
1、利用特制的高能光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如二氧化碳、水分子等。2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。3、 利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。4、 :在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì),從而使污染物得以降解去除。
( )生產(chǎn)的各類除塵器與配件,集同類產(chǎn)品精華于一身,使用戶跑百家不如走一家,不僅可買到等離子空氣凈化設(shè)備等產(chǎn)品又能得到技術(shù)和信認(rèn)。“用戶滿意,我的追求”是本公司 、 、 、 、 、 、 、 、木器除塵器等設(shè)備的售后服務(wù)宗旨。
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