一、除塵器骨架的清潔方法
清灰周期、清灰時(shí)刻與所采取的清灰方法和處理目標(biāo)的性質(zhì)等因素有關(guān),所以有必要對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解,并進(jìn)行必要的考察之后在斷定。清灰周期和清灰時(shí)刻的斷定準(zhǔn)則,依據(jù)不同的清灰方法選用不同的清灰設(shè)定,首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以保證有用清灰的最少時(shí)刻,斷定清灰周期。使清灰周期盡可能的長,清灰時(shí)刻短,然后能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下工作。
大氣反吹清灰式:如果清灰時(shí)刻過短,則濾袋上的粉塵沒有徹底清落就轉(zhuǎn)入作業(yè),將使阻力很快地康復(fù)并逐步增高起來。反之,清灰時(shí)刻過長,則由于過度清灰而使過濾速度添加,粉塵可以鉆入濾布內(nèi)部而形成濾袋阻塞和破損的原因。
振蕩清灰方法:和大氣反吹清灰式基本相同,同時(shí)驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生毛病也是原因之一。
脈沖清灰式:如果清灰時(shí)刻過短,則由于過度、頻繁的清灰,形成粉塵可以鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋阻塞和破損的原因。反之,清灰時(shí)刻過長,則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻工作。
清灰周期和清灰時(shí)刻的影響阻力
在工作期間,要常常調(diào)查壓差體系,借以判別是否呈現(xiàn)問題。事前應(yīng)記載好正常工作時(shí)的壓差數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)壓差增高,可能意味著濾袋呈現(xiàn)阻塞、粉塵板結(jié),清灰組織失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低,可能意味著濾袋呈現(xiàn)破損、掉落,進(jìn)口側(cè)管道阻塞或閥門封閉,箱體或分室之間有走漏等現(xiàn)象。
二、除塵器骨架的技術(shù)要求
除塵器骨架可以在不同的重金屬職業(yè)中運(yùn)用,在其發(fā)作重要的效果和奉獻(xiàn),電解鋁職業(yè)首要選用除塵器骨架煙氣凈化技術(shù),跟著電解槽的加大,處理100萬~300萬m3/h風(fēng)量的除塵器骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等鍛煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)選用袋式除塵器,整體上看,有色冶金職業(yè)的改造作業(yè)任務(wù)艱巨,因而對(duì)除塵器骨架的需求較大。除塵器骨架的除塵工藝可以有效的確保在除塵作業(yè)中發(fā)揮重要的奉獻(xiàn)和效果。除塵器的骨架技術(shù)要求:
1、除塵器骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、筆直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)送中損壞,濾袋裝入 除塵布袋后彼此觸摸以及裝袋困難、袋框沖突等狀況的發(fā)作。
2、除塵器骨架表面有必要做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿意高溫的要求。
3、除塵器骨架一切的焊點(diǎn)有必要結(jié)實(shí),不允許有脫焊、虛焊和漏焊;除塵器骨架與除塵濾袋觸摸的表面應(yīng)潤滑,不允許有焊疤高低不平和毛刺。
三、怎么減小除塵器骨架的運(yùn)行阻力
?。?)除塵器骨架一般選用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如不通過凈化直接噴入濾袋內(nèi),就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會(huì)如到達(dá)露點(diǎn)溫度就會(huì)在濾袋外表發(fā)生結(jié)露,黏附很多粉塵后形成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié),就有必要擬定并施行作業(yè)制度,堅(jiān)持每天打開儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥掃除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前裝置冷凍枯燥機(jī)和加熱器,使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。
?。?)除塵器骨架通常在負(fù)壓狀況下作業(yè),如果設(shè)備走漏,會(huì)吸入很多外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結(jié),加大工作阻力。因而要求除塵器嚴(yán)厲密封,漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備裝置過程中,焊接質(zhì)量至關(guān)重要。一切焊接有必要依照相應(yīng)規(guī)范、規(guī)范施行,焊接完成后選用煤油、熒光粉等進(jìn)行走漏查看,漏氣之處有必要從頭焊接。 的查看門有必要選用橡膠條密封,并常常查看替換。仔細(xì)查看各卸料器和法蘭,做好密封。削減除塵器布袋漏氣量,能夠有用維護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)作,保證設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)工作。
?。?)當(dāng)除塵器骨架處理高溫、高濕的氣體時(shí),如果工作中氣體溫度低于露點(diǎn),水汽就會(huì)冷凝聚露,使除塵濾袋受潮,很多粉塵黏附在濾袋外表,阻塞濾袋的孔隙,而且噴吹壓縮空氣也無法鏟除,形成濾袋糊袋。發(fā)生糊袋的除塵器清灰功用失效,阻力過大,工作狀況惡化。要避免脈沖除塵器骨架結(jié)露糊袋,就有必要堅(jiān)持處理氣體溫度高于其露點(diǎn)25~35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí),應(yīng)在入口處裝置溫度檢測報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)中止工作之前,有必要把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上枯燥的空氣,避免結(jié)露,也就是在出產(chǎn)設(shè)備中止工作后,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延伸工作一段時(shí)刻后才停機(jī)。
?。?)清灰時(shí)刻短、清灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能鏟除潔凈,除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀況,會(huì)使工作阻力很快升高。對(duì)于脈沖除塵器骨架,清灰過程所用的時(shí)刻(即脈沖閥噴吹的時(shí)刻)為清灰時(shí)刻,在0.05~0.5s規(guī)模內(nèi)可調(diào)。兩次清灰距離的時(shí)刻為清灰周期,一般為0~30min。調(diào)整脈沖除塵器骨架的清灰制度,恰當(dāng)延伸清灰時(shí)刻,添加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量;同時(shí)縮短清灰周期甚至選用接連清灰方法,能夠使濾袋清灰更為完全,有用下降工作阻力。
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