生產(chǎn)的樓承鋼板,用于樓層樓面板,具有波峰高、強度大等特點,而且生產(chǎn)自動化程度高,成本低廉。樓承板成型機生產(chǎn)的鋼樓承板形狀簡潔、波度大、強度高、安裝時鋪置點焊鋼筋網(wǎng)后與混凝土現(xiàn)場澆灌結合,粘合性好。在高層建筑上既可以省去鋼模板又可以減輕樓層承載,在達到同等承受能力的前提下,使工程用鋼量減少,從節(jié)省投資。
樓承板設備主要由放料機、進料導入平臺、成型主機、沖孔裝置、成型切斷裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。
選裝配置有普通放料機、液壓放料機。
樓承板成型機適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生最大的結合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。
在懸臂條件下,樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。
樓承板已通過國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構件質量檢測中心的耐火極限檢測,作為組合樓承板無需防火噴涂,因此大大降低了工程造價。
樓承板成型機安置要點:
(1)首先為了方便操作的維修保養(yǎng),請距離墻壁50CM以上
(2)然后精密調整:機器架臺須水平校正,以維持精密程度
(3)其次對于安裝基礎需要重要下列事項:A強度須能隨機器重量B基地面須平整
(4)樓承板成型機的安裝(參照說明書)更會有維修師傅安裝
(5)最后要具備電源良好的場所
設備存在操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調試、模具互換隨便等優(yōu)點。悉數(shù)機組自動化操縱系統(tǒng)采用高集成的收集,使主動化系統(tǒng)機能更優(yōu)勝;該配備接納高水平主動節(jié)制軟件,完成出產(chǎn)信息化管理。壓瓦機設備手工放坯,取坯任務順序:在設備使用前,要檢查連接處連接是否牢固,裝置螺栓、螺母能否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試機,先空機運轉細心觀察,有無震撼,噪音,油窗口是否來油,各部件運動是否調和,一切畸形后才干裝置模具,安裝模具時,必需切斷電源,用手工挪動壓瓦機的鏈條或大齒輪,使任務臺轉位,并使滑座上升到最高點,最好用一物件支撐在任務臺及滑座底面之間,以防滑座自然下落,形成事故。
壓瓦機需求的重點主要集中在中大型、重型等高端產(chǎn)物上。為順應市場的需求,我國機床企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的才干大猛進步,產(chǎn)物結構進一步獲得了優(yōu)化,市場競爭力進一步提升。
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