北京可調節(jié)頂托加工廠家/銳鋒金屬制品現(xiàn)貨直供承接定做

1、與快速成型技術的交叉使用
科學技術的交叉使用多半是 進行互補，不銹鋼精密鑄造 的蠟模制作過程中的設計和模具制造較為復雜和耗費時間，但是 快速成型技術能夠很好的彌補這一缺點，單獨使用快速成型技術則是 因為材料限制無法實施，所以近年來很多使用高分子技術獲得鑄件的圓形，進而制造蠟模，投入不銹鋼精密鑄造使用。例如光固化立體造型技術(SLA)和選擇性激光燒結技術(SLS)，這兩種技術是 目前與熔模鑄造術聯(lián)合使用較為成熟的技術，SLA技術能夠提供較高的尺寸精度，尤其是 零件外表面的精度，SLS在一定程度上原材料要稍微廉價一些，但是 精度情況也相較于SLA技術具備一定差距，適用于一些有成本要求的鑄造工作。但是 在使用過程中仍然要注意控制好快速成型技術與不銹鋼精密鑄造技術的關鍵結合點，例如成本控制和零件的鑄造精度問題的綜合考慮，選擇合適的平衡點是 快速成型技術與熔模鑄造術有機結合的關鍵問題。
2、計算機技術
不銹鋼精密鑄造 過程中的方案設計和優(yōu)化工作是 一項較為耗費人力和時間的工作，近年來隨著計算機技術的不斷發(fā)展，很多需要大量計算和精度計算的行業(yè)都引入了計算機工作，同時相應的開發(fā)了各種計算軟件，例如ProCAST ，AutoCAD ， AFSolid ， Anycasting等多種軟件，這些軟件可以對不銹鋼精密鑄造的設計和鑄造過程進行計算或者模擬，通過數(shù)據(jù)計算的方式來現(xiàn)行優(yōu)化方案，對不銹鋼精密鑄造的發(fā)展起到了良好的推動作用。
例如清華大學在常規(guī)的通用模擬軟件開發(fā)上已經走在了世界的前列，更是 針對我國特色的航空發(fā)動機零件鑄造模擬軟件、TiAL合金渦輪葉片等高端鑄造中的計算機模擬軟件進行了研發(fā)；哈爾濱工業(yè)大學已經對空間站、火箭等航空鑄造中的重要結構進行了實驗室軟件模擬鑄造的研究工作；華中科技大學則是 針對中高端的熔模鑄造開發(fā)了華鑄CAE系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備更加廣泛的適用面，也是 我國當前較為先進 的計算機技術與熔模鑄造術交叉使用的典范。
但是 在當前的使用過程中，我們 也發(fā)現(xiàn)應當注重計算機軟件的建模適用性、材料本身的熱物性參數(shù)等問題，這些問題良好的解決能夠極大程度上縮短不銹鋼精密鑄造的研發(fā)時間。
對我國未來不銹鋼精密鑄造行業(yè)發(fā)展的幾點看法
我國通過“十一五”、“十二五”、“十三五”開始不斷地對產業(yè)結構進行調整，高新板塊在我國科技和經濟的發(fā)展中越來越重要。因此對未來的不銹鋼精密鑄造前景十分看好。對未來行業(yè)發(fā)展有幾點建議如下：
①堅持自主研發(fā)，堅持自力更生。
雖然通過技術引進和改進的方式能夠極大的縮短我國與外國的科技水平差距，但是 這種引進方式仍然是 一種“走別人的路”的方式，而且受其他國家掣肘。所以建議在新形勢下應當堅持以發(fā)展具備自己特色的科技為主，堅持掌握核心科技，才能讓我國的精密鑄造行業(yè)不斷發(fā)展不斷進步。
②堅持發(fā)展理念，樹立企業(yè)榜樣。
行業(yè)是 一個較為先進的行業(yè)，所以應當在眾多企業(yè)中選出龍頭和榜樣，通過帶動力量推動我國整體的行業(yè)發(fā)展。
③加強研發(fā)與生產的結合。
我國當前從事不銹鋼精密鑄造研究的高等學府并不多，但是 往往與各大生產廠商的聯(lián)系不緊密，只是 在學校實驗室進行研發(fā)，對我國的不銹鋼精密鑄造行業(yè)大批量生產和大范圍推廣是 一個弊端，所以建議生產廠商可以和高校建立聯(lián)合研發(fā)生產一整套合作，讓技術不僅僅生存在實驗室里，更能夠投入到生產線上。
( )主營的項目： 、 、 產品質量穩(wěn)定，交貨及時，遠銷荷蘭瑞士等國。