吳橋減速機(jī) 吳橋減速機(jī)的缺點:
1、蝸輪蝸桿傳動的缺點在于其傳動效率較低,能達(dá)到45%已經(jīng)是限度了。
2、傳動中發(fā)生的磨損嚴(yán)重,這是因為蝸輪蝸桿傳動是嚙合齒輪傳動,嚙合齒輪間有較大的相對滑動速度,會導(dǎo)致齒面的磨損、發(fā)熱和能量消耗。所以為了延長渦輪減速機(jī)的壽命,我們選擇都盡量選大點。
吳橋減速機(jī)要保證裝配質(zhì)量,可購買或自制一些專用工具,拆卸和安裝減速機(jī)部件時,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,要注意公差配合。潤滑油和添加劑的選用。蝸輪減速機(jī)一般選用220#齒輪油,對重負(fù)荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機(jī),可選用一些潤滑油添加劑,使減速機(jī)在停止運轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面,形成保護(hù)膜,防止重負(fù)荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,使密封圈保持柔軟和彈性,有效減少潤滑油漏。減速機(jī)安裝位置的選擇。位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,易造成減速機(jī)發(fā)熱和漏油。建立潤滑維護(hù)制度。可根據(jù)潤滑工作“五定”原則對減速機(jī)進(jìn)行維護(hù),做到每一臺減速機(jī)都有責(zé)任人定期檢查,發(fā)現(xiàn)溫升明顯,超過40℃或油溫超過80℃,加油時,要注意油量,保證減速機(jī)得到正確的潤滑。
吳橋減速機(jī)在25%額定負(fù)荷下,蝸輪齒面接觸斑點,按齒高不小于55%(偏向齒頂、按齒長不小于60%,且雙向運轉(zhuǎn)時,蝸輪輪齒兩接觸面對稱于蝸輪中心平面。)吳橋減速機(jī)在裝配合格后應(yīng)全部進(jìn)行跑合試驗。實驗前應(yīng)注入規(guī)定的潤滑油,且油池溫度不得低于0°C,在額定轉(zhuǎn)速及輕微制動,25%額定負(fù)荷、下正、反兩項運轉(zhuǎn)時間個不小于2小時,運轉(zhuǎn)中不得有沖擊、漏油、不正常的震動、噪聲及連接、緊固件松動等現(xiàn)象。減速機(jī)跑合實驗合格后,應(yīng)按下列方法進(jìn)行負(fù)荷試驗:成批生產(chǎn)同一規(guī)格尺寸的減速機(jī),允許抽試10%(不足10臺者應(yīng)抽試一臺、,抽試不合格時,應(yīng)在抽試20%,仍不合格,應(yīng)全部進(jìn)行實驗。
在減速機(jī)當(dāng)中,蝸輪減速機(jī)的蝸桿與蝸輪齒在材料組合上既要有耐磨性又要有良好的跑合性能。蝸桿材料一般用合金鋼或優(yōu)良碳鋼制成,蝸桿齒面經(jīng)滲碳、淬火或滲氮等熱處理而獲得較高的硬度,其硬度一般在35---55HRC之間,但亦有60HRC以上的。用于做蝸輪齒圈的材料以錫青銅較為理想,在加工工藝上以離心鑄造的力學(xué)性能較好,其次是用金屬模澆鑄,盡量不用砂模澆鑄。
此外,很多客戶不明白什么是蝸輪減速機(jī)的中心距,而且經(jīng)常和中心高混淆。吳橋減速機(jī)是由蝸輪蝸桿組成,蝸輪是指齒輪,蝸桿是指周圍帶有螺旋線的軸,像是大螺栓。中心距越大減速機(jī)的額定功率和輸出扭矩越大。成本相對較高。中心距指的是蝸輪中心和蝸桿中心的距離,蝸輪和蝸桿越大中心距離也大,從而減速機(jī)外形也大。中心距直接影響蝸輪減速機(jī)的額定功率和輸出扭矩。客戶選擇是既要考慮到減速機(jī)功率和扭矩的問題,同時也要考慮成本問題。
關(guān)于吳橋減速機(jī)主要缺點和應(yīng)用細(xì)節(jié)的介紹現(xiàn)在就進(jìn)行到這里了,本文是由絲桿升降機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī),擺線針輪減速機(jī)等專業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)廠家——吳橋縣減速機(jī)械設(shè)備廠為您總結(jié)和整理的,我們常年堅持“以人為本”,集中了一批彩鋼鋼構(gòu)體系開發(fā)和研究的專業(yè)工程師、設(shè)計師,追蹤行業(yè)新動態(tài),憑借雄厚的經(jīng)濟(jì)實力,完善的項目管理,周到的產(chǎn)品服務(wù),鑄好產(chǎn)品,受到客戶的廣泛贊譽,在激烈的市場競爭中脫穎而出。我廠堅持“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、自強(qiáng)、超越”的企業(yè)精神,以求真務(wù)實、創(chuàng)新發(fā)展、質(zhì)量為先、至上的誠信服務(wù),我們渴望與您合作,共筑美好未來!