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問(wèn)題說(shuō)明：布袋除塵器在使用中出現(xiàn)清灰不良的現(xiàn)象，導(dǎo)致除塵器無(wú)法正常運(yùn)行和清灰收塵。
原因一：布袋除塵器的除塵濾袋過(guò)于拉緊的問(wèn)題。解決方法：調(diào)整除塵濾袋單機(jī)除塵設(shè)備的張力，讓濾袋松弛一些。
原因二：布袋除塵器的除塵濾袋過(guò)于松弛的問(wèn)題。解決方法：調(diào)整除塵濾袋的張力，讓濾袋張緊一些。
原因三：布袋除塵器的粉塵過(guò)于潮濕。解決方法：檢查布袋除塵器的粉塵潮濕原因后排除。
原因四：布袋除塵器清灰中除塵濾袋正處于膨脹狀態(tài)。解決方法：檢查布袋除塵器的密封，排除故障，消除膨脹狀態(tài)。
原因五：長(zhǎng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障或清灰電磁脈沖閥出現(xiàn)故障。解決方法：檢查、調(diào)整布袋除塵器清灰機(jī)構(gòu)和電磁脈沖閥，并排除故障。
原因六：布袋除塵器清灰定時(shí)器時(shí)間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障。解決方法：分析電控原因或自身原因后排除檢查、整定時(shí)間設(shè)定值。
原因七：除塵器的反吹風(fēng)量不足。解決方法：檢查原因、加大反吹風(fēng)量。
大氣清灰袋式除塵器在運(yùn)行中出現(xiàn)噪聲和振動(dòng)嚴(yán)重的現(xiàn)象
問(wèn)題說(shuō)明：袋式除塵器在運(yùn)行中出現(xiàn)噪聲和振動(dòng)嚴(yán)重的現(xiàn)象。
技術(shù)員認(rèn)為從以下幾個(gè)部分可以分析原因：
1、袋式除塵器排風(fēng)罩的螺栓松動(dòng)而引起振動(dòng)。
2、袋式除塵器管道支架不良；軟管材質(zhì)欠佳引起共振；管道共振；
3、強(qiáng)度不夠引起振動(dòng)；袋式除塵器本體與氣流振動(dòng)頻率相同產(chǎn)生共振；
4、葉片黏結(jié)粉塵使葉輪不平衡；電動(dòng)機(jī)喘振；軸承故障；
5、袋式除塵器各部件螺栓松動(dòng)；腐蝕磨損；易振的板棒箱等接觸除塵系統(tǒng)。
袋式除塵器在使用中出現(xiàn)排風(fēng)效果不好的問(wèn)題。
技術(shù)員認(rèn)為從以下幾個(gè)部分可以分析原因：
一、除塵器排風(fēng)罩。
1、排風(fēng)罩的安裝位置不對(duì)(位置改變)；
2、排風(fēng)罩腐蝕磨損性能變壞；
3、排風(fēng)罩和管道脫落、漏氣；
4、管道閥門(mén)位置不對(duì)；
5、排風(fēng)罩堵塞；
6、無(wú)計(jì)劃地設(shè)排風(fēng)罩、風(fēng)量不平衡。
二、除塵器管道。
1、接頭部位不好、漏氣；
2、腐蝕、磨損而漏氣；
3、堆積粉塵和其他異物；
4、無(wú)計(jì)劃設(shè)支管，風(fēng)量不平衡；
5、閥門(mén)關(guān)閉過(guò)緊，使風(fēng)量下降且積了粉塵；
6、法蘭墊圈磨損而漏氣。
三、低壓噴吹脈沖袋式除塵器本體。
1、由于粉塵堆積而堵塞；
2、灰斗或卸灰閥故障排不出塵；
3、粉塵排出口漏氣；
4、墊圈不好；
5、濾袋堵塞（混入水分、結(jié)露等）。
四、除塵器通風(fēng)機(jī)。
1、皮帶打滑；
2、風(fēng)機(jī)葉扯腐蝕磨損使性能降低；
3、風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)（反轉(zhuǎn)矯正方法是交換三相電源的任意兩項(xiàng)接頭）。
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