單機(jī)布袋除塵器的安裝方法
單機(jī)布袋除塵器裝置在發(fā)生粉塵的機(jī)械設(shè)備周圍，由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口標(biāo)準(zhǔn)，可配備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。通知你單機(jī)布袋除塵器怎樣裝置：單機(jī)布袋除塵器電控箱蓋，在作業(yè)時(shí)不得隨意翻開，如需調(diào)度清灰時(shí)間。
或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后堵截電源在進(jìn)行作業(yè)。單機(jī)布袋除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)守時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以保證除塵器正常作業(yè)。單機(jī)布袋除塵器根據(jù)實(shí)際需要，守時(shí)進(jìn)行清理塵土，集塵器內(nèi)塵土清理時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰安排作業(yè)間斷時(shí)。
翻開密封的出灰門，抽出抽屜即可。為了保證除塵設(shè)備處于很好的作業(yè)情況，應(yīng)盡量挨近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米為好，聯(lián)接管道盡可能短，并盡量削減彎頭，防止增加阻力丟掉。吸塵罩是保證單機(jī)布袋除塵器機(jī)組處于很好情況的要害配件，運(yùn)用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型標(biāo)準(zhǔn)粉塵的性質(zhì)。
單機(jī)布袋除塵器在作業(yè)前應(yīng)檢查修理門，出灰門，及風(fēng)管聯(lián)接系統(tǒng)是不是密封，防止走漏，下降除塵作用。該單機(jī)布袋除塵器電壓為三相交流電可達(dá)三百八十伏，從單機(jī)布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開端運(yùn)用，初翻滾時(shí)，應(yīng)留心風(fēng)機(jī)是不是正轉(zhuǎn)。

布袋除塵器根據(jù)不同的清灰方式所分的三種形式，機(jī)械式、脈沖式、人工式，事實(shí)上，還有其他一些清灰的方式，比如磁振動(dòng)式，聲波助振蕩式等等。不管采用哪種形式的清灰裝置，清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的。即當(dāng)除塵布袋上的積灰不斷增加，除塵布袋的前后壓差增加到某一個(gè)值時(shí)，就要對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰，使其恢復(fù)到比較理想的清潔狀態(tài)。有兩點(diǎn)需注意的是：
1、清灰不能太頻繁太劇烈，除塵布袋表面必需保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉），這就要在清灰強(qiáng)度（包括清灰頻率）設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮。
2、需要清灰的除塵布袋壓差設(shè)定點(diǎn)要根據(jù)除塵布袋的使用情況合理設(shè)定。壓差設(shè)定點(diǎn)不能定得太高，否則，運(yùn)行時(shí)間不長細(xì)灰顆粒就會(huì)嵌入除塵布袋太深，影響除塵布袋使用壽命。在除塵布袋使用壽命的后期，因細(xì)灰顆粒嵌入除塵布袋已較多，清灰的頻率要增加。
隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的控制現(xiàn)在都采用PLC程序控制。理論上理想的清灰程序是每一個(gè)除塵布袋前后壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)開始清灰，到壓差降到某一個(gè)設(shè)定值時(shí)停止清灰。
但事實(shí)上測定每個(gè)除塵布袋的壓差是不可能的。因此，一般清灰程序都是按每個(gè)過濾單元前后的壓差和壓差變化的時(shí)間長短這兩個(gè)參數(shù)來設(shè)計(jì)的。在正常情況下，清灰系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所測量到的參數(shù)按照預(yù)先編制好的各種清灰程序進(jìn)行自動(dòng)清灰（“定時(shí)清灰”或“定壓清灰”）。
在特別情況下（比如測量元件故障，運(yùn)行工況異常），可以切換到手動(dòng)控制進(jìn)行清灰。當(dāng)然PLC控制柜具有自動(dòng)報(bào)警功能，出現(xiàn)異常情況會(huì)隨時(shí)報(bào)警，提醒運(yùn)行人員注意或采取應(yīng)急措施。

不同的清灰方式，有不同的清灰特點(diǎn)，自然其結(jié)構(gòu)也明顯不同，就是相同清灰方式的布袋除塵器設(shè)備，因不同的制造廠有各的技術(shù)專利，其結(jié)構(gòu)也有不同，因此，在這里只可能把幾種類型的布袋除塵器的清灰控制，結(jié)合其結(jié)構(gòu)作簡單介紹。

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